企业生产管理中有四大软件管理系统。分别是 ERP 系统，MES系统，PLM的系统， CRM系统，这四大系统有什么关联呢？每个系统的目的和作用是什么呢？分别适用于什么样的企业和场景？接下来一个为大家讲清楚。

　　ERP 软件系统是企业资源规划，主要用来管钱、管物、管订单。主要目的是通过统一数据平台，帮企业整合所有资源和信息流，并优化资源配置，提高资源利用率，降本增效。 ERP 系统主要包括七大管理模块：一、产品管理。二、客户管理。三、销售和订单管理。四、采购管理。五、生产和计划管理。六、库存管理。七、财务管理。想全面导入 ERP 系统，需要公司基础数据支持，加上管理层基本能力，小微工厂在没有打好地基的情况下，不建议并且导入 ERP 系统。否则发挥不了任何作用，还可能适得其反，工作效率更低。

　　MES 软件系统是制造执行系统，主要管控从计划排产到产品入库的整个制作过程。主要的目的是，规范生产作业的过程和进度。提高产线效率和产品质量。MES 系统主要有七个功能模块。一、生产计划。二、生产调度。三、质量管理。四、设备管理。五、工艺流程管理。六、物料状态管理。七、工单管理。MES和 ERP 系统的关系是 ERP 主要宏观的资源配置和生产计划。 MES制定具体生产。计划把生产过程完工后，通过接口将完工数据传递给 ERP。生成半成品、成品入库。小微工厂做基础产能，工时质量数据都没有，生产管理层意识和能力也不足的话。建议慎重导入 MES系统，否则事倍功半。

　　PLM软件系统是产品生命周期管理系统。主管产品研发和项目管理。主要目的是，提高产品开发效率，改善产品质量。控制项目成本。PLM系统主要功能模块有九个。第一，Bom 管理或配方管理。二、图纸管理。三、变更管理。四、项目管理。五、实验或验证管理。六、工艺管理，七、成本管理。八、知识管理。九、合规管理。 PLM涵盖产品从概念设计到报废的全生命周期。PLM 与 ERP 、MES 的关系是：PLM负责产品设计，能被供应链+工厂端理解+量产，并通过 ERP 系统进行资源配置和成本核算。PLM 通过与 MES 的集成，将设计转化为，具体的制造执行步骤和技术指南要求。建议：研发技术现有实力薄弱，新产品到小批量到批量生产无流程，无管控的企业慎用。先打基础系统才能发挥作用。

　　CRM 系统是客户关系管理系统，主管客户和订单。主要的目的和作用是更好开发新客户，改善服务质量，提升复购，降低销售成本，并提高业务转单率。CRM 系统主要功能模块有八个。一、市场营销管理。二、客户管理。三、销售过程管理。四、客户交易管理。五、销售业绩管理。六、销售费用管理。七、业务流程管理。八、售后服务管理。CRM 系统可以通过 ERP 的销售模块处理客户订单，确保客户数据和企业资源规划一致。

　　这四大系统分别在公司发展到什么阶段导入才能更好，更顺畅的帮助到企业呢？大家公司现在正在运行的有哪几个系统？运行系统过程中又有哪几个卡点和问题呢？怎么打好管理地基和基础数据呢？大家可以评论区留言或者发私聊消息给我们来帮你。